現如今，最令我國纜企頭疼的，一是電纜走不出國門，二是自己辛苦生產出來的合格電纜產品，出了國門到了其他國家竟然成了“非標”產品……好不容易“走出去”卻因一個“非標”又被“打回來”，這是怎么一回事?

　　記者通過調查發現，問題往往出在“標準”上，所謂“非標”意味著不符合標準，因此如何能夠滿足國外標準，才是國內電纜實現走出去的第一步。比如當我國合格電纜產品要進入美國市場，就必須要通過UL認證，而到了歐洲市場，則要符合歐盟的標準。而歐盟為了給其他國家電纜生產企業設置阻礙，往往是兩年就重新修訂一次標準，苦得別國電纜生產企業成天圍著標準轉。

　　正因為吃了太多“非標”的虧，才顯示出我國電纜生產企業制定標準的能力和意識還不足，如果我們的電纜生產企業能夠手握制定標準的權力，自然就不會出現“非標”現象，更避免了我國電纜企業“走出去”卻又被“打回來”。事實上，對于“制定標準的能力和意識還不足”的問題，不僅僅體現在電線電纜行業，即便連電纜的下游風電、光電復合、智能電網等產業的前沿產品，也面對相同的困境。

　　前不久發生了一件轟動國內電纜行業的事件——美國通用電纜與上海電纜研究所合作，準備制定鋁合金電纜方面的標準，這意味著一旦標準制定出來，鋁合金電纜市場幾乎就是美國通用電纜的天下了。顯然，標準是它制定，隨便設幾個“門檻”，國內生產的就成了“非標”產品，還談何市場競爭、公平競爭?

　　標準的重要性在國際競爭中尤為突出，此次的標準制定，應引起國內電纜生產企業的高度重視，尤其是大型的電纜生產企業，應該從通用電纜身上得到啟發，努力采取主動，積極制定相關標準。

　　我國電纜企業一旦獲得制定標準的權利，主導制定標準，就能夠牽制其他競爭對手，特別是國外對手企業，從而改變長期跟著別人后頭走的局面。除此之外，還能為國內的一系列貿易提供保護壁壘，進而削減國外電纜生產廠家競爭力，維護國內電纜生產廠家切實利益。